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常用防爆類型的防爆原理
2014-10-23 10:02:43 來源:樂清市依客思電氣有限公司
1電氣間隙和爬電距離比較大;
2好的絕緣材料;
3規定導體連接方式;
4降低溫升;
5提高外殼防護等級;6 配用合適的保護裝置等。
適用產品:
異步電動機,變壓器,接線盒等。 標準:GB3836.3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型“e”》;
3、正壓外殼(通風、充氣型)“p” ----在設備的外殼內通入一定壓力的新鮮空氣或惰性氣體,使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內部,從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸,達到防止爆炸的目的。 正壓型電氣設備的的關鍵措施是設備外殼內部保護性氣體(新鮮空氣或惰性氣體)的壓力高于環境的壓力至少50Pa。因此,設備需要配置鼓風機、管道和風壓繼電器等,它一般用于大型電動機和控制開關設備。 壓力測量 電氣部件
保護氣體出口 保護氣體入口 圖5正壓外殼示意圖 國家標準GB3836.5-2004《爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型電氣設備“p”》。
4、無火花型”n” ----電氣設備的一種防爆形式,這種形式的電氣設備,在正常運行時和本標準規定的一些條件下(僅指燈具的光源故障條件),不能點燃周圍的爆炸性環境。 無火花型原來僅指正常工作中不產生火花或電弧的電氣設備,例如交流異步電動機,在其基礎上采取一些安全措施,例如風扇葉片采用無火花材料,外殼防護等級IP44或IP54,電氣間隙和爬電距離適當加大等。后來,這種防爆概念擴大到對正常工作中產生火花的電氣產品,根據其情況樂清市依客思電氣有限公司采取例如氣密封、簡單通風或限制能量等措施,達到一定的安全程度。由于這種防爆類型的擴展,術語“無火花”已經不很確切,現在常常被稱為“n”型。 n型設備可以分為兩類:
1 設備正常運行時不產生火花或電弧,例如異步電動機、變壓器、燈具、接線盒、插接裝置等,其標志為ExNa;
2 設備正常運行時產生火花或電弧,例如開關、繼電器等,他們根據期防爆措施可制成下列形式: a)“封閉短路裝置”;b)“不點燃元件”;c)“氣密裝置”;d)“密封裝置”;e)“澆封裝置”;f)“限能設備”ExnL;g)“限值呼吸外殼”ExnR;或h)“n型正壓外殼”ExnZ。 標準:GB3836.8-2003《爆炸性氣體環境用電氣設備第8部分:無火花型電氣設備“n”》,此標準主要規定了無火花型電動機。與之對應的國際標準是IEC60079-15:2001《爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分:n型電氣設備》。 無火花型設備與前述的防爆類型相比,其安全程度稍低一些,它只能用于2區危險場所。
本質安全型“i” ----在規定的實驗條件下,(設備的電路)正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花或熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。電動機無法做成本質安全型,本質安全型電氣設備主要是弱電設備,主要是電動機配套的儀器儀表元件。 本質安全的主要防爆措施是限制電路中的能量,使產生的火花的能量小于相應的*小點燃能量。 主要保護措施:
1電路的電壓和電流限制;
2電路中的電容和電感限制;
3 本安電路與非本安電路的隔離;
樂清市依客思電氣有限公司 第15頁共21頁
4可靠元件和組件的要求;
5安全柵的規定;
6 故障分析和試驗規定等。 適用產品:測量、控制、通訊等弱電設備。 標準:GB3836.4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型“i”》,其對應的國際標準是IEC60079-11:1999《爆炸性氣體環境用電氣設備第11部分:本質安全型“i”》
R L EC 圖8本質安全電路示意圖 6、粉塵防爆型 ----粉塵防爆電氣是指其外殼按規定條件設計制,能阻止或雖不能完全阻止粉塵進入電氣外殼內,但其進入量不會妨礙電機安全運行,內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍粉塵爆炸必混合物爆炸的電氣。 粉塵防爆電機在結構上有兩個特點:一是外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入殼內,即使進入,其進入量也不致形成點燃危險;二是控制外殼*高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。 1)、能引起火災或爆炸的可燃性粉塵主要有: 可燃性粉塵:鋁粉、焦碳粉、煤粉、面粉、合成樹脂粉等;固體狀可燃性物質:煤、焦碳、木材等;可燃性纖維:棉花、麻、毛、合成纖維等。 2)、火災危險環境根據火災事故發生的可能性和后果、以及危險程度及物質狀態不同進行火災危險區域劃分: --21區:具有閃點高于環境溫度的可燃液體,在數量和配置上能引起火災危險的環境。--22區:可燃性粉塵或可燃性纖維不可能形成爆炸性混合物,但在數量上和配置上能引起火災 危險的環境。 --23區:具有固體狀可燃性物質,再數量和配置上能引起火災危險的環境。3)、在爆炸性粉塵環境,粉塵防爆電氣設備允許*高表面溫度如下:
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